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重型切削型线规立式加工中心VMC855/数控加工中心里面的精密机床

  • 发布日期:2019-05-15
  • 有效期至:长期有效
  • 官方品牌认证 100%诚信厂家
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技术参数.png
 

1.产品介绍

产品型号:VMC-855

产品名称:立式加工中心

标准系统:KND、广数、华中(选配:发那科、三菱、西门子、新代)

产品说明:

1、X、Y、Z三轴行程:800x550x550mm

2、主轴转动方式为皮带连接,最高转速:10000转。

3、刀库16把斗笠选配24把圆盘机械手刀库,满足客户的需求。

4、头部组为重型箱型结构,内部肋骨强化,高刚性。

5、主轴打刀方式采用气压机构,打刀时主轴均匀受力,延长轴承寿命。

6、电器箱采内分隔离式设计,将控制器之发热源部分给予以分离,前面使用热交换器散热,避免外界粉尘进入电箱;后侧使用风扇为扇热板散热。

7、三轴采用高精密滚珠螺杆,结合精密螺帽预压和尾端预拉装置,确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。

8、X、Y、Z轴采用滚柱式线性导轨,具有高刚性,低噪性,可做快速位移及获得循环精度,快速移动速度为48/48/48m/min。

9、所有成品均经过激光定位补正及循园测试,以确保定位精度及伺服特性,且机台出货前经严格的检验措施,确保机台的各项精度长期稳定。

2.技术参数

机型专案Item Model

单位Unit

参数

工作台尺寸

mm

550x1000

X/Y/Z轴行程

mm

800/550/550

主轴端面至工作台距离

mm

120-670

主轴中心至立柱距离

mm

590

工作台最大负重

Kg

800

工作台T型槽

mm

5-18-90

X/Y/Z轴快速进给

m/min

三线48/48/48

定位精度

mm

0.005

重复定位精度

mm

0.005

最小定位单位

mm

0.001

主轴最高转速

rpm

8000

主轴端锥度

mm

BT40-150

圆盘式刀库

pcs

24T

控制器系统

/

系统标配

主轴电机功率

Kw

7.5

机床重量

Kg

5500

外形尺寸

mm

3000x2360x2400

4、标准配置

NO

配置内容

1

数控系统:选配

2

主轴最高转速:10000rpm

3

主轴转动方式:皮带

4

主轴锥度:BT40/150

5

800x550x550m

6

标配:斗刀库:选配24把圆盘机械手刀库

7

快速移动速度:48,48,48m/min

8

(1)切削冷却系统

(2)自动润滑系统

(3)切削吹起装置

(4)防爆工作灯

(5)三色警示灯

(6)水平调整螺栓及垫块

(7)电气箱热交换器

(8)三轴螺杆预拉装置

(9)程序储存

(10)RS232接口及5米通讯电缆

(11)机台内清洗装置:水枪气枪

(12)手动脉冲发生器:手轮

(13)变压器

(14)三轴伸缩防护罩

(15)全罩钣金

(16)刚性攻牙

(17)精度检验合格书

(18)电器说明书

(19)使用手册

(20)程序操作手册

 

5、外购清单

No

品名

产地

制造商

1

主结构铸铁(车身)

国产

(云南台正)

2

CNC控制器

 

系统标配

3

主轴驱动电机

 

系统标配

4

三轴驱动电机

 

系统标配

5

整体式主轴

台湾

键椿

6

增压缸

台湾

亚德客

7

X、Y、Z、轴承

日本

NTN

8

X、Y、Z滚珠螺杆

台湾

上银(4012)

10

三轴螺杆预拉螺母

台湾

上银

11

三轴联轴器

台湾

上银

12

集中式自动润滑系统

中外合资

河谷

13

三轴线规

台湾上银

滚柱

14

圆盘机械手刀

台湾冈田

BT40-24

15

气源过滤净装置化

台湾

AirTAc

16

冷却装置

中国

洛凯/简阳

17

电子手轮

中国

国产

18

电器,过载保护器

 

德力西

19

热交换器

中国

温亨

 

6、机床装箱单

序号

名称

规格

数量

1

铣夹头

BT40 ER32

1套

2

拉丁

 

1件

3

调整垫铁

 

6套

4

地脚螺栓

M20x300

6套

5

内六角扳手

5、6、8、10

各1件

6

呆口扳手

S17-19/S22-24

各1件

7

数控系统

 

1套(随机)

8

使用说明书

 

1本

9

合格证

 

1本

10

数控系统操作手册

 

1套

11

换刀支架

 

1件

12

气枪

在机器上

1件

13

合格证

 

1套

 

7、机床安装条件

a、温度

运行温度:常温20±20℃

保管搬运时:-30℃~50℃

  最大变化比率:10℃/小时以内

b、湿度

  连续:70%以下(不结露)短时间:95%以下(不结露)

c、安装场所条件

   1.不受外部振动影响

   2.不受腐蚀气体影响

   3.避免阳光直射机床

   4.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风

   5.机床附近避免设置暖气等热源

   6.减少尘埃(避免铸件、焊接、钣金车间等)

   7.避免漏水、浸水

d、电源:3相380V±10%;50Hz±1Hz

 

 

 

8、安装、验收、培训

1、由我公司调试人员至买方所在地工厂进行安装调试。

2、买方应该在设备到厂后10内,通知卖方进行设备的安装调试工作。

3、设备到厂后,买方应负责:

    a.选好机床的安装位置,并打好地基,设备安放就位

    b.操作人员预先学习机床的技术资料

    c.准备好式加工的工件,刀具及夹具

4、卖方人员应携带安装调试工作所需的专用工具,其它工具及捡具应有买方提供。

5、验收

    a.主要机床附件检查

    b.设备运转状况检查

c.机床精度验收,我公司提供出厂精度检验表,进行验收,所需检具、量具由买方负责。

6、培训

    a.买方需要到厂内培训的,可派学习人员到我公司学习、也可以由我公司派出调试人员至买方所在地工厂,进行安装调试的同时进行机床操作及维修训练。

    b.买方参加编程培训人员要具备一定文化基础的技术人员,参加操作维修培训人员并具备一定的普通机床操作技能。

 

 

9.保修期及售后服务

 

1.保修期:机床的保修期以设备出厂日起24个月。

在保修期内,因产品质量问题发生的机床故障,公司负责免费维修。

下属情况在保修期内,但不适用之,用户必须支付所有维修成本。

a.机床如遇地震、台风、水灾或为人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时。

b.买方操作不当及保养不当而生之故障、生锈或损坏时。

保修期后,卖方负责保障配件的有偿供应和负责维修技术咨询及至有偿人维修,卖方以优惠价格收取更换故障零件的费用,并提供零部件的备件。

 

2.售后服务

如机床出现故障,公司售后服务人员会在48小时(本省24小时)内到达用户现场,对机床故障进行排除。完工后由用户填写质量问题“反馈单”

 
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