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荆门石化HVI润滑油基础油攻克难题保市场

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发布日期:2019-12-27  分享指数:4969
核心提示:       在国内润滑油市场供求日益紧张的严峻形势下,中石化荆门石化润滑油车间化挑战为机遇,在优
       在国内润滑油市场供求日益紧张的严峻形势下,中石化荆门石化润滑油车间化挑战为机遇,在优化操作、深挖潜力、强化管理三项措施上下工夫,力克装置运行瓶颈,确保HVI高黏度指数润滑油基础油的供应。

荆门石化润滑油车间的主体装置包括糠醛精制、加氢改质、酮苯脱蜡和润滑油加氢等8套装置,是国内少数能够生产HVI高粘度指数润滑油基础油的联合车间。为确保全厂润滑油系统生产“不掉链、不空档”,最大限度多产增产HVI润滑油基础油。车间在生产主管部门的协助下积极开展技术攻关,成立了“提高HVI500N润滑油基础油收率”的攻关小组。攻关小组成员深入生产现场,跟踪分析滑料性质,不断优化工艺操作,制定了“一增一提保收率”加工方案,及时调整糠醛精制油收率,增大溶剂精制深度,提高加氢改质反应深度,改善了油蜡分离过程中的结晶状况,使HVI500N润滑油基础油综合收率提高了3%。

针对加氢改质装置催化剂运行已到末期的问题,该车间调节了氢油比、氢分压、防止加热炉局部超温,有效延缓催化剂床层差压上升的速度。同时克服了因加热炉超负荷制约加工量的不利因素,不断完善装置低温热利用项目,平衡装置各炉的负荷。在溶剂总量不变的情况下,调节了糠醛装置轻重套溶剂配比,优先考虑重套HVI润滑油基础油的加工,保证了后序的酮苯重套装置处理量由350吨/天提高到400吨/天。


 
 
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