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为什么慢走丝比快走丝加工精度高?

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发布日期:2020-10-19  分享指数:3693
核心提示:在机械加工中,慢走丝往往比快走丝加工出来的零件精度更高,你知道为什么?第一 电极丝:快走丝用的是往复运动的钼丝,长时间加工
 在机械加工中,慢走丝往往比快走丝加工出来的零件精度更高,你知道为什么?
 
第一 电极丝:快走丝用的是往复运动的钼丝,长时间加工,丝径减小,加工尺寸就变大。慢走丝用的是一次性的铜丝或者镀锌丝等,从工件上只进行一次放电,不错往复使用。
 
第二 机床的丝杠和导轨检测:快走丝没有闭环检测功能。慢走丝有光栅尺进行检测,如果移动距离没有达到预定尺寸,光栅尺会检测到并让丝杠电机继续转动达到预定位置。
 
第三 导丝器:快走丝的电极丝定位是靠导轮来定位,在导轮高速转动时,会有轴向和径向的跳动,导致精度和光洁度下降。慢走丝是使用金刚石导丝器或者宝石导丝器,导丝器本身固定在上下级头上不动,不会出现丝抖的情况。
 
第四多遍加工:快走丝只能进行一次加工,材料会在加工后有些许变形。慢走丝可以多遍加工,在粗割后材料会释放应力,精修时变形就会更小,达到高精度。
另外分享一些其他加工知识。
降低工具电极相对损耗的途径:
1,正确选择电极的极性。短脉宽精加工时,选正极性加工,将工件接正极;用长脉宽加工时,选负极性加工,将工件接负极。
2,正确选择电极的材料。选择熔点高、沸点高的材料,选择导热性好的材料,常用石墨和纯铜做电极材料。
3,正确选择脉宽电参数。...
4,利用加工过程的吸附效应来补偿和减小电极损耗,炭黑通常只在正极上形成,工具应接正,极损耗小。
 
影响电火花
 
放电间隙的大笑及其一致性,工具电极的损耗及其稳定性。
 
电解
 
工件材料、工具阴极材料、加工间隙、电解液的性能以及电解直流电源的技术参数。
 
超声
 
除受机床、夹具精度影响之外,主要与磨料粒度、工具精度及磨损情况、工具横向振动大小、加工深度、被加工材料性质等有关。
 
 
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