| 加入桌面 | 无图版
高级精确搜索 实力品牌直达
排名推广
排名推广
发布信息
发布信息
会员中心
会员中心
 
当前位置: 首页 » 商业资讯 » 工业润滑油 » 正文

刀具需减少切削污染 降低生产成本

放大字体  缩小字体 官方品牌认证 100%诚信厂家-加盟与合作
鑫诺斯金属加工液:二十年的生产经验与客户服务
鑫诺斯可为您提供通用金属切削液,多效合成切削液, 微乳化切削液.切削磨削两用液
低泡无色强力磨削液,不锈钢专用切削液,铝合金切削液,有色金属切削液,防锈切削液,防锈乳化油
水基金属清洗剂,铝合金清洗剂,铜合金清洗剂,防锈油, 防锈液,铜拉丝油,铜拉丝液等系列产品经销
--------------------------------------------------------------------------------
“鑫诺斯”品牌空白区域加盟电话:139 6509 1338孙先生
--------------------------------------------------------------------------------

发布日期:2020-10-26  分享指数:2392
核心提示:  随着科技的发展,对材料的表面性能的要求越来越高。近几十年来各种气相沉积技术的兴起,使表面工程技术的研究和应用都取得了
   随着科技的发展,对材料的表面性能的要求越来越高。近几十年来各种气相沉积技术的兴起,使表面工程技术的研究和应用都取得了突飞猛进的发展。这些技术不但实现了机械性能的要求,如耐磨、减摩和抗蚀,而且在电磁、光学、光电子学、热学、超导和生物学等与表层有关的功能材料领域大显身手。表面工程学不仅使低廉的金属材料在性能与效益方面发挥出更大的优势,而且已成为研制各种新型镀层和薄膜材料的重要手段,具有巨大的应用潜力。
  随着机械加工工业水平的提高,对刀具提出了新的要求。除了提高使用寿命外还要求减少切削时的污染,尽可能使用干切削。在不能完全取消切削液的时候,尽量做到其中只含防锈剂而无有机物,这样可以使循环回收的成本大为降低。
  切削刀具的多样性和使用时的工作状态特点决定了选择刀具镀层的不同。车削和钻孔不同,铣刀又应考虑其断续冲击的特点。早期发展的涂层以耐磨为主要着眼点,以提高硬度为主要指标。以氮化钛为代表的此类涂层具有较高的摩擦系数(0.4~0.6),加工时与工件之间不断摩擦将产生大量热能。为避免刀具过热发生变形影响加工精度和延长其使用寿命,通常使用切削液。
  要解决减少或免除切削液带来的问题,刀具镀层不仅应使刀具具有长寿命,且应有自润滑的功能。类金刚石涂层(DLC)的出现在对某些材料(Al、Ti及其复合材料)的机械加工方面显示出优势,但经过多年的研究表明类金刚石涂层的内应力高、热稳定性差和与黑色金属间的触媒效应使SP3结构向SP2转变等三种缺点,决定了它目前只能应用于加工有色金属,因而限制了它在机加工方面的进一步应用。但是近年来的研究表明,以SP2结构为主的类金刚石涂层(也称为类石墨涂层)硬度也可达到20~40GPa,却不存在与黑色金属起触媒效应的问题,其摩擦系数很低又有很好的抗湿性,切削时可以用冷却剂也可用于干切削,其寿命比非镀层刀有成倍的提高,加工钢铁材料不存在问题,因而引起了涂层公司、刀具厂家极大的兴趣。假以时日,这种新型的类金刚石涂层会在切削领域得到广泛的应用。
 
 
[ 商业资讯搜索 ]  [ ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]

 

 
推荐图文
推荐商业资讯
点击排行
 
 
https://zzlz.gsxt.gov.cn/businessCheck/verifKey.do?showType=p&serial=34000020190708163253000006536971-SAIC_SHOW_10002020190709104330428&signData=MEQCILiUjam2dtWQ2zITuj/XjpvFSIVGRB0n3GZ1QdUn4pfYAiC0KRcN8WXyGJWR/Ev4EVkY1Oh5NmpkqCx9czFKXGY8bQ==