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什么是切削液?切削液有什么作用 ?

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发布日期:2021-07-31  分享指数:1252
核心提示:切削液是一种用来冷却和润滑刀具加工工件的工业用液体,主要用在金属切削、磨加工过程中。主要使用环境有车床、磨床、铣床、CNC加
 切削液是一种用来冷却和润滑刀具加工工件的工业用液体,主要用在金属切削、磨加工过程中。主要使用环境有车床、磨床、铣床、CNC加工中心、镗床等!
 
注:金属加工就是设置好程序,根据需要把金属切削或者磨削成既定的形状,这时就是用刀具来加工金属工件,刀具与工件接触,切削液就是用于这个过程中刀具和加工工件之间。
 
切削液的作用是什么?
 
 
 
切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
 
 
 
切削液在金属加工过程中的主要作用有四种:1.润滑作用;2.冷却作用;3.清洗作用;4.防锈作用。
 
1.润滑作用
 
 
 
背景:金属加工就是刀具和工件之间互相作用,刀具从代加工的工件上切除或者磨去多余的金属,留下需要的形状,尺寸或者表面质量。刀具切除多余金属时,就会形成碎屑或者切屑,会磨损刀具或者影响最后工件的表面光泽度。
 
 
 
切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后面刀与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率的消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮工件及磨粒、磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
 
 
 
2.冷却作用
 
 
 
背景:金属加工过程刀具和工件之间高速接触会产生巨大的热量,温度太高会导致刀具或者工件变现,刀具因为高温变现变软,切出来的工件精度就不准确了。
 
 
 
切削液的冷却作用是通过切削液和因切削发热的刀具和工件间的对流和化学作用把切削热从刀具和工件处带走。从而有效的降低切削温度,减少工件和刀具的人变形,保持刀具的硬度,提高加工精度和刀具的耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度有关。水的导热系数和比热均高于油,以此水的冷却性能要优于油。
 
 
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